အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လိပ်စတီးနှင့် အအေးခံထားသော သံမဏိကို အဘယ်ကြောင့် ခွဲခြားရမည်နည်း။ ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

ပူသောလှိမ့်ခြင်းနှင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းတို့သည် သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်များဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

သံမဏိ လှိမ့်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပူသောလှိမ့်ခြင်းဖြစ်ပြီး အအေးလှိမ့်ခြင်းကို အများအားဖြင့် သေးငယ်သောအရွယ်အစားရှိ သံမဏိပြားများနှင့် ပါးလွှာသော ပြားများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။

အဖြစ်များသော သံမဏိ အပူနှင့် အအေး လှိမ့်သည့် အခြေအနေများ

1. ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်- ပန်းကန်၏အခြေခံပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခိုင်ခံ့သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်-အလူမီနီယမ်-ဇင့်အလွိုင်းကို အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ သမားရိုးကျ သံမဏိပြားပစ္စည်းများထက် များစွာသာလွန်သည်။
2. မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု- အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ်-ဇင့်ပြားသည် လေပြင်းတိုက်ခတ်ခြင်း၊ ငလျင်လှုပ်ခြင်းနှင့် လေးလံသောဖိအားတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာစတီးပြားပစ္စည်းများထက် ပိုမိုပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသည်။
3. လှပပြီး တာရှည်ခံသည်- ပစ္စည်းနှင့် ပန်းကန်၏အရောင်မှာပင် အလွန်ပြန့်ပြူးနေပြီး မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံတွင် အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တောက်ပမှုတို့ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
4. ဘေးကင်းရေး- မီးပြားသည် အလွန်မြင့်မားသော မီးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဘေးကင်းရေး စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကာကွယ်နိုင်သည်။
5. အဆင်ပြေသောဆောက်လုပ်ရေး- ရိုးရာစတီးပြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယံ-မဂ္ဂနီဆီယမ်-ဇင့်ပြားသည် ပေါ့ပါးပြီး ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အဆင်ပြေသည်၊ ဆောက်လုပ်ရေးကာလကို လျှော့ချကာ လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ဟော့ထားတာတွေ

အဓိပ္ပါယ်အားဖြင့်၊ သံမဏိအပေါက်များ သို့မဟုတ် ဘီလ်အိတ်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ပုံပျက်ပြီး လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။ ၎င်းတို့ကို လှိမ့်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် 1100-1250 ℃ အထိ အပူပေးသည်။ ဤလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
ပူသောလှိမ့်ခြင်း၏အဆုံးအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 800-900 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေထဲတွင်အအေးခံထားသောကြောင့် ပူနွေးလှိမ့်သည့်အခြေအနေသည် ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် ညီမျှသည်။
သံမဏိ ထုတ်ကုန်အများစုကို ပူပူနွေးနွေးဖြင့် လှိမ့်ပေးသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် သံအောက်ဆိုဒ်စကေးအလွှာသည် ပူလှိမ့်သောအခြေအနေတွင် ပေးပို့သော သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဖွင့်လေထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။
သို့သော်၊ ဤသံအောက်ဆိုဒ်စကေးအလွှာသည် ပူလှိမ့်သောစတီးလ်၏မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး အရွယ်အစား အလွန်ပြောင်းလဲစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိရှိသော သံမဏိပစ္စည်းများကို ပူလှိမ့်ပြီး တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အအေးလှိမ့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သင့်ပါသည်။

အားသာချက်များ:

• လျင်မြန်သောဖွဲ့စည်းမှုမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု၊ အပေါ်ယံပိုင်းပျက်စီးမှုမရှိစေဘဲ၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်အပိုင်းခွဲပုံစံအမျိုးမျိုးသို့ဖန်တီးနိုင်သည်။ အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြီးမားစေပြီး သံမဏိ၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးစေသည်။

အားနည်းချက်

• ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပူပြင်းသော ပလပ်စတစ် ဖိသိပ်မှု မရှိသော်လည်း၊ သံမဏိ၏ အလုံးစုံနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ တင်းကြပ်မှုလက္ခဏာများကို မလွဲမသွေ ထိခိုက်စေမည့် လက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းတွင် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများ ရှိနေသေးသည်။
• အအေးခံစတီးအပိုင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အဖွင့်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အပိုင်း၏ ပျော့ပျောင်းတောင့်တင်းမှုကို နည်းပါးစေသည်။ ဖိထားသောအခါ ကွေးပြီး ကွေးလိုက်သောအခါ torsion buckling လွယ်ကာ torsion resistance ညံ့သည်၊
• အအေးခံစတီးလ်၏ နံရံအထူသည် သေးငယ်ပြီး ပန်းကန်ပြားများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ထောင့်များတွင် ထူထပ်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဒေသတွင်း စုစည်းတင်ဆောင်မှုများကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းပါသည်။

အေးခဲနေသော

Cold rolling ဆိုသည်မှာ အခန်းအပူချိန်တွင် Rollers များ၏ ဖိအားဖြင့် ညှစ်ခြင်းဖြင့် သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲသည့် လှိမ့်နည်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စတီးပြားသည် ပူလာသော်လည်း၊ ၎င်းကို အအေးလှိမ့်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ အတိအကျပြောရလျှင်၊ အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပူလှိမ့်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို အသုံးပြုပြီး အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ချဉ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ဖိအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ပြီးမြောက်သည့် ထုတ်ကုန်သည် မာကျောသော ကွိုင်များဖြစ်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သွပ်ရည်နှင့်အရောင်ခြယ်ထားသော သံမဏိပြားများကဲ့သို့သော အအေးခံစတီးများကို နှမ်းယူထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်နှင့် ရှည်လျားမှုမှာလည်း ကောင်းမွန်ပြီး ၎င်းတို့ကို မော်တော်ယာဥ်၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အအေးခံထားသော ပန်းကန်ပြားများ၏ မျက်နှာပြင်သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ချောချောမွေ့မွေ့ရှိပြီး ထိတွေ့မှုတွင် ချောမွေ့သည်ဟု ခံစားရကြောင်း၊ အဓိကအားဖြင့် ချဉ်ခြင်းများကြောင့်ဖြစ်သည်။ လိပ်ပြားများ၏ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့် လှိမ့်ထားသော စတီးပြားများကို အအေးခံထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လှိမ့်ထားသော သံမဏိပြားများ၏ အပါးလွှာဆုံးအထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1.0 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် 0.1 မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။ ပူသောလှိမ့်ခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲအပူချိန်အမှတ်အထက်တွင် လူးနေပြီး အအေးလှိမ့်မှုသည် ပုံဆောင်ခဲအပူချိန်အမှတ်အောက် လှိမ့်နေသည်။

အအေးလှိမ့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အအေးပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းသည် ခဲလှိမ့်ထားသော ကွိုင်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးစေပြီး တောင့်တင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ရှိမှု ညွှန်ကိန်းများကို လျော့နည်းစေသည်။

အဆုံးအသုံးပြုရန်အတွက်၊ အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် ထုထည်လုပ်ဆောင်မှုကို ဆိုးရွားစေပြီး ထုတ်ကုန်သည် ရိုးရှင်းသော ပုံပျက်ခြင်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အားသာချက်များ:

• ၎င်းသည် သံမဏိတွင်းရှိ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖျက်ဆီးနိုင်ပြီး သံမဏိ၏ အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်စေကာ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူထပ်ကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိသည် isotropic မရှိတော့စေရန်၊ လောင်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ပူဖောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် လျော့ရဲမှုတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

အားနည်းချက်

• ပူပြင်းလှိမ့်ပြီးနောက်၊ သံမဏိအတွင်းမှ သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများ (အဓိကအားဖြင့် ဆာလ်ဖိုင်ဒ်နှင့် အောက်ဆိုဒ်များ၊ ဆီလီကိတ်များ) ကို ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် ဖိပြီး တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖြစ်စေသည်။ Stratification သည် အထူဦးတည်ရာတစ်လျှောက် သံမဏိ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို လွန်စွာဆိုးရွားစေပြီး ဂဟေဆက်ကျုံ့သွားသောအခါတွင် အလွှာပါး စုတ်ပြဲသွားနိုင်သည်။ ဂဟေဆက်ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်း strain သည် ဝန်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် strain ထက် များစွာပိုကြီးသော အထွက်နှုန်းမှတ်ကို အဆပေါင်းများစွာ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။
• မညီမညာ အအေးခံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကြွင်းအကျန် ဖိစီးမှု။ Residual stress သည် ပြင်ပအင်အားမပါဘဲ အတွင်းပိုင်း ဟန်ချက်ညီသော ဖိစီးမှုဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော အပိုင်းများ၏ လှိမ့်ထားသော သံမဏိ အပိုင်းများသည် ဤကျန်နေသော ဖိစီးမှု အမျိုးအစား ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သံမဏိအပိုင်း၏ အပိုင်းခွဲအရွယ်အစား ပိုကြီးလေ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုအား မိမိဘာသာ ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပြင်ပအင်အားစုများအောက်ရှိ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည့် ဆိုးကျိုးများ ရှိနိုင်သည်။